沖壓模的所有零件都經(jīng)過加工后,需要進(jìn)行組裝操作。組裝汽車模具時,必須嚴(yán)格按照規(guī)格進(jìn)行。如果未按要求組裝,則很容易在測試過程中損壞模具,導(dǎo)致無法彌補的損壞。具體操作點如下:沖壓模具組裝完成后。
首先要測量其總體高度是否符合設(shè)計要求,如果高或低,應(yīng)仔細(xì)檢查原因。導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,且零件應(yīng)均勻。將汽車模具導(dǎo)柱和導(dǎo)向套轉(zhuǎn)移到上下凹凸模具中后,軸線必須垂直于凹凸模具的端面,上下凹凸模具的端面為平行。
模座組裝完成后,觀察上模座是否沿導(dǎo)柱上下滑動。將模柄插入上模座后,其軸線應(yīng)垂直于沖頭的末端,且誤差應(yīng)不超過0.05mm.安裝汽車模具導(dǎo)柱后,在正常情況下,其應(yīng)與模具底部的下端面相距1-2mm.如果選擇了B導(dǎo)套。
則沖模基座的上端面也應(yīng)為1-2mm.壓花方式之間的匹配間隙均勻,符合設(shè)計要求。頂部材料和卸料裝置已正確組裝,以確保廢料和壓模不會卡在壓模內(nèi)。完全組裝的沖壓模由測試模沖壓,沖壓出的沖壓件符合要求。